Svängsax används vanligtvis för att klippa plåtar under 10 mm. De kan förberedas med icke-obligatoriska CNC-strukturer, främre servomatningsstrukturer, bakre pneumatiska hjälpsystem och andra konfigurationer för att förbättra tillverkningseffektiviteten och precisionen.
I en svängklippningsmaskin är det direkta kopplingsschemat mellan huvudmotorn, reduktionsanordningen och skruven avgörande för maskinens funktion. Här är en förklaring av hur dessa komponenter vanligtvis är anslutna:
Huvudmotor: Huvudmotorn är den primära kraftkällan för svängklippningsmaskinen. Det ger den rotationskraft som krävs för att driva systemet. Vanligtvis används elmotorer i dessa maskiner på grund av deras effektivitet och kontrollerbarhet.
Reducer: Reduceraren är en mellanliggande komponent mellan huvudmotorn och skruven. Dess primära funktion är att minska den rotationshastighet som genereras av huvudmotorn samtidigt som vridmomentet ökar. Denna minskning i hastighet och ökning av vridmoment är nödvändig för att ge den nödvändiga kraften för att effektivt skära igenom material.
Skruv: Skruven, även känd som drivskruven eller kraftskruven, är den komponent som är direkt ansvarig för klippningen i svängklippningsmaskinen. Den består vanligtvis av en gängad axel som griper in i materialet som klipps. När skruven roterar, applicerar den kraft på materialet, vilket gör att det klipps.
Det direkta anslutningsschemat involverar att fysiskt ansluta huvudmotorns utgående axel till reducerns ingående axel och sedan ansluta reducerns utgående axel till skruvens ingående axel. Denna direkta anslutning säkerställer att den rotationskraft som genereras av huvudmotorn överförs effektivt till skruven, vilket möjliggör exakt kontroll över klippningsprocessen.
Dessutom tillåter användningen av en reducering justeringar av hastigheten och vridmomentet som överförs till skruven, vilket ger flexibilitet i driften av svängklippningsmaskinen. Denna konfiguration, i kombination med valfria CNC-system, servomatningssystem och pneumatiska hjälpsystem, förbättrar den övergripande effektiviteten och noggrannheten i klippprocessen, vilket gör den lämplig för olika tillverkningstillämpningar.